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Unstable current of the biomass pellet making maker
about 2 months ago
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The ring die and the pressing roller of the biomass pellet making  equipment rotate at a  continuous  rate,  as well as the working state of each  split second is  generally the  very same. If the amount of feed  product is  unmodified, the  power  usage should  additionally be  fairly  secure, and the current will be  assessed the motor.  Likewise relatively stable.

When the biomass pellet making  device  maker is working, we adjust the feeding  quantity as long as the  product  density in the feeding  location is less than the maximum  beginning  factor of  journalism area, it will directly affect the length of the  reliable  workspace of the pressing area and  journalism area,  and also cause the  present to flow.

The fluctuation  as well as the change of the  per hour  result of the biomass pellet making machine, and if the  density of the material layer in the feeding  location is  more than the  optimum starting point of  journalism  location,  along with  raising the thickness of the  product layer in the feeding  location, it  will certainly not affect the hourly output  as well as energy  intake per unit time.

If there is  any type of impact, it will no longer cause changes in  existing and biomass pellet making machine output. Because the thickness of the material layer in the feeding  area exceeds the maximum  beginning  factor of  journalism zone, the  period between the pressing  area  and also the pressing zone is constant without any  modification. In the interval where the multi-feed material  lies, the clamping angle is greater than the  crucial  rubbing angle,  and also the material will not be squeezed  right into the pressing  location.

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In this way, with the  boost of the feeding  quantity of the biomass pellet making  device, the  equilibrium of in and out is  damaged,  as well as the in is  higher than the out,  as well as the  product layer in the feeding area is It  will certainly  collect thicker  as well as thicker  up until all the  voids are  loaded  and also blocked to the feed port,  to ensure that the biomass pellet machine can not work normally.  Currently, the current will  enhance.

In the  real work of the biomass pellet making  maker, with the adjustment of the feeding amount, the  rapid output  as well as the current of the  primary  electric motor will  alter accordingly.  And also when the feeding  density does not exceed the maximum  beginning point of  journalism  location, it will not  create more and more material layers in the feeding  location  because of the increase in the amount of powder we feed.

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As has been said  prior to, the area that can  trigger  rapid  result  and also  power  usage  modifications should be  both areas of  job  as well as material layers - the compression  location  and also the biomass pellet machine extrusion area, so we  believe that the third  location mentioned  over- - The  affordable  presence of the feeding  location has  particular conditions.

That is to  claim, the fed material layer is distributed in the compaction area, the extrusion  location and the feeding  location whose  complete  density does not exceed the  optimum  entrance  factor of the compaction  location.

The biomass pellet making  maker  will certainly work normally under the  allowed power. If the  quantity is  also  big  as well as exceeds the thickness of the maximum  beginning  factor of the compaction  location, the  product layer  will certainly  build up  as well as  slowly  rise,  as well as the biomass pellet making  device will not  function normally.  Existing is  varying.

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 With the above analysis, let's discuss some  sensations  displayed by the biomass pellet making  device under two possible working conditions:

( 1 )When the power of the main motor is not large  sufficient  compared to the corresponding biomass pellet making  device granulation parameters, the thickness of our feed is at  completion of the extrusion  area  as well as the maximum  entrance  factor of the compression zone (this  will certainly vary with the raw materials, compression ratio, effective length-diameter  proportion, humidity, pressure rollers  and also other variable  elements to  change  as necessary), generally will not  surpass the  optimum starting point, with the  boost of the feeding amount, the compression area will  transform  as necessary.

The  size of the interval will be shortened, and the interval length of the  capture  location will  slowly  enhance  as necessary,  and also the current of the  major  electric motor will  additionally gradually  enhance  up until it reaches the  optimum  allowed  usage. If the  present reaches the  defense  worth we  established, and the thickness of the feeding  product  has actually not exceeded the thickness of the maximum  beginning  factor of the biomass pellet  equipment pressing  location, if the feeding  quantity is  raised, the  safety and security system will act,  and also the excess powder will be discharged. In order to  make certain the normal  feature of biomass pellets.

( 2 ) Mean the power of the  primary motor is  huge or the motor  stops working to overload after the thickness of the feeding  product exceeds the thickness of the  optimum starting  factor of  journalism area  as a result of the  extensive  modifications of many variables.  Right now, the powder fed to  individuals can not increase the time  result,  neither  will certainly it  create the increase of the  primary  electric motor  existing,  however can only  remain to  enhance the powder pile  collected in the  device  up until the inner  dental caries of the biomass pellet press machine is blocked.

 Trigger the biomass pellet making  maker to not  function properly. Of course, this special phenomenon  hardly ever  takes place in actual production (if the raw material  wetness is  as well  huge, the  efficient  element ratio is  as well small, the pressure roller is  badly worn and the  void is not adjusted properly, the raw  product is  changed,  and so on, this phenomenon may occur), this is our undesired  problems.

More details: https://www.pellet-richi.com/wood-pellet-machine/biomass-pellet-mill.html

 Extensive analysis of the  initial  frequently used  functioning state, it is  easy to know that on the  property that the  pertinent  problems are  unmodified, with the change of the feeding  quantity, the interval  size of the compression zone  and also the extrusion zone is within a  specific range Corresponding changes are  additionally made (the feed  circulation  price is  decreased, the length of the extrusion  area is  minimized,  as well as the  size of the compression  area is  lengthened; otherwise, the extrusion zone is  expanded  as well as the compression  area is shortened),  as well as the feeding  quantity does not  surpass the pressure. When the  density of the  optimum starting  factor of the tight area is concerned, the lengths of the above two intervals are not a constant value when this article is written. The larger the extrusion zone length value, the higher the biomass pellet maker production efficiency and the longer the pellet length per extrusion per roller.

Therefore, it is concluded that the factors of current instability under the condition of controlling the feeding amount need to be investigated from the moisture content of the raw material, the effective aspect ratio is too small, the pressure roller is severely worn and the gap is not adjusted properly, and the raw materials are replaced.

RICHI MACHINERY has been established for more than 25 years, specializing in biomass pellet making machine for sale, the development and production of single/complete pellet production lines such as animal feed, biomass fuel, wood waste, grass, straw, organic fertilizer, etc, and provide design and services for EPC/Turnkey projects!

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